温度衝撃チャンバー
  • 温度衝撃チャンバー温度衝撃チャンバー
  • 温度衝撃チャンバー温度衝撃チャンバー

温度衝撃チャンバー

温度衝撃チャンバーは、製品に対する急速かつ極端な温度変化の影響を評価するために使用される環境試験の一種です。過酷な環境条件下で製品または材料がどのように機能するかを評価するために使用されます。

モデル: TS2-120
容量: 120L
内寸:600×400×500mm
外形寸法:1700×1850×1700mm

お問い合わせを送信

製品説明

Climatest Symor® 熱衝撃試験チャンバーは、輸送中や保管中に極端な温度にさらされるなど、実際の製品が経験する可能性のある気候条件を再現します。この試験では、製品を短時間で急速に加熱および冷却します。熱衝撃試験は、極端な温度変化下での製品の性能を評価し、急激な温度変化に耐える能力を判断するために設計されています。


仕様

モデル

TS2-40

TS2-60

TS2-80

TS2-100

TS2-120

TS2-150

内寸 (W*D*H) mm

400*300*350

400*300*500

400*400*500

400*500*500

600*400*500

500*500*

600

外形寸法 ( W*D*H) mm

1350*1600*1670

1350*1600*1850

1350*1800*1950

1350*1800*1950

1700*1850*1700

1450*1850*2050

容量

42L

60L

80L

100L

120L

150L

パフォーマンス

加熱ゾーン

RT+20~+150℃ (またはご要望に応じてカスタマイズ)

冷却ゾーン

A:-10℃~-40℃、B:-10℃~-50℃、C:-10℃~-60℃。 D:-10℃~-65℃ (または要件に応じてカスタマイズ)

予熱ゾーン

室温~+180℃

加熱時間:RT~+180℃ 約30分

プレクールゾーン

室温~-70℃

冷却時間:室温~-70℃ 約65分

回復時間

3~5分

転送時間

≤10S

温度変動

0.5℃

温度偏差

2.0℃

駆動装置

サンプルを載せて上下に移動する空気圧駆動バスケット

冷凍

オリジナルの輸入密閉型コンプレッサー 2 セット

材料

内装材

耐食性SUS#304ブラッシュステンレス鋼

外装材

静電粉体噴霧による冷間圧延鋼板

絶縁

極細繊維グラスウール/ポリウレタン

システム

コントローラ

プログラマブル LCD タッチ スクリーン コントローラー

PID+SSR+マイコンバランス温度制御システム

冷却システム

オリジナルの輸入密閉型コンプレッサー 2 セット

ヒータ

IR Ni-Cr合金高速加熱電気ヒーター

電源

380V/480V、50HZ/60HZ、3P+5W

保護

コンプレッサー過熱保護、ファン過熱保護、過熱保護、コンプレッサー過圧保護、過負荷保護、水不足保護。

周囲条件

+5~30℃


特徴

Climatest Symor® 温度ショックチャンバーの共通の特徴は次のとおりです。

- 加熱および冷却ゾーン: 製品を迅速かつ効率的に加熱および冷却します。これにより、メーカーはさまざまな温度変化を正確にシミュレートし、製品がそれらの変化にどのように反応するかを迅速に評価できるようになります。


- プログラム可能な温度プロファイル: さまざまな速度と時間で温度を変化させるようにプログラムされているため、メーカーは実際のような温度条件を正確にシミュレートできます。

•使いやすいプログラム可能な7インチLCDタッチスクリーンディスプレイ

・リアルタイムモニタリング(コントローラのリアルタイムデータ、信号点の状態、実際の出力状態をモニタリング)

•コントローラーは100日分の履歴記録を保存できます。

●データ記録、保存、ダウンロード、パソコン接続機能。

- 耐久性のある構造: 温度ショックチャンバーは、厳しいテストに耐えるように設計されており、高品質の素材で作られているため、寿命が長くなります。


- 安全装置:温度ショックチャンバーには、作業者と試験対象製品の安全を確保するための安全装置が取り付けられています。


試験エリア

温度ショックチャンバーの試験エリアは通常、2 つの別々のコンパートメントで構成され、1 つは非常に高い温度に保たれ、もう 1 つは非常に低い温度に保たれます。試験対象の製品を空気圧駆動バスケットに入れ、高温帯と低温帯を自動的に移動させます。


利点

Climatest Symor® 温度ショックチャンバーからどのようなメリットが得られますか?それらには以下が含まれます:

1. 製品の弱点を特定する: 熱衝撃試験は、極端な温度変化時に故障の原因となる可能性のある製品の弱点を特定するのに役立ちます。


2. 製品の信頼性の確保: 熱衝撃試験は、製品が極端な温度変化に耐えて機能を維持できるため、製品の信頼性を確保するのに役立ちます。


3. 高額なリコールを防止: 熱衝撃試験を実施することで、メーカーは極端な温度変化による製品の故障による高額な修理を回避できます。


4. 製品設計の改善: 熱衝撃試験は、メーカーが設計上の欠陥を特定するのに役立ち、製品を修正して極端な温度変化に対する耐性を高めることができます。


5. 品質保証の強化: 熱衝撃試験により、製品が望ましい品質基準を満たし、意図された目的を達成できるかどうかを確認できます。


集積回路(IC)の温度サイクル試験

優れた IC 製品の競争力は、高品質と長期信頼性です。品質の測定はICの設計・製造工場での簡単なテストで簡単に解決できますが、信頼性の測定はさらに難しいようです。この製品の寿命はどれくらいですか、誰にも分かりません。


この問題を解決するために、専門家がICの設計、製造、使用における長年の経験に基づいて、寿命試験、環境試験、耐久性試験などのさまざまな信頼性試験基準を策定しました。


ICの信頼性試験では環境試験が最も重要で、PRE-CON、THB、HAST、PCT、TCT、TST、HTST、はんだ付け性試験、はんだ加熱試験が含まれ、ほとんどの試験は環境試験室で完了する必要があります。ここでは温度サイクル試験 (TCT) について具体的に説明しましょう。


温度サイクル テスト (TCT) は、極端な温度下での集積回路 (IC) の性能を判定するために使用されます。目的は、IC が性能を低下させることなく温度変化に耐えられるかどうかを評価することです。このテストでは、IC を極端な温度にさらし、その応答を観察します。このテストは通常​​、IC を温度衝撃チャンバーに入れることによって行われます。

全体として、信頼性テストは、初期故障のある製品を除去し、その歩留まりを推定し、耐用年数を予測し、故障の原因、特に IC の製造、パッケージング、および保管時に発生する故障の原因を特定することを目的としています。これにより、研究スタッフは問題を見つけることができます。改善ソリューション。


利点

温度ショックチャンバーは、試料を極端な温度の間で急速にサイクルさせるために使用されます。この試験は通常、材料の耐熱衝撃性、または突然の温度変化に耐える材料の能力を評価するために使用されます。

それでは、Climatest Symor® 温度ショックチャンバーの最大の利点は何でしょうか?

1. 短時間で温度を急速に変化させる: 温度衝撃チャンバーは、テスト要件に従って、通常は数分以内に内部温度を急速に変化させることができます。


2.正確な温度制御:温度ショックチャンバーには、チャンバー内の温度と湿度を正確に制御できる高度な温度制御システムが装備されています。


3. 広い温度範囲: 温度ショックチャンバーは、-70°C から +200°C までのさまざまな温度範囲を提供できます。


4. 高精度: 温度ショックチャンバーは、試験結果の高精度と再現性を提供するように設計されています。


5. 幅広い製品のテスト: 温度ショックチャンバーは、電子機器から医療製品まで、幅広い製品のテストに使用できます。


熱衝撃試験は、電子部品、自動車部品、医療機器の信頼性評価に不可欠です。Climatest Symor® は、温度制御技術に特化したさまざまな気候試験チャンバーを製造しています。コラボレーションの可能性を歓迎します。





ホットタグ: 温度ショックチャンバー、メーカー、サプライヤー、中国、中国製、価格、工場

関連カテゴリー

お問い合わせを送信

下記フォームよりお気軽にお問い合わせください。 24時間以内に返信いたします。
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept