小型乾燥炉

説明

小型乾燥オーブンの利点の 1 つは、使いやすさと持ち運びのしやすさです。実験台やテーブル上で簡単に移動したり配置したりすることができ、特別な設置やセットアップは必要ありません。オーブンには、プログラム可能な温度制御、デジタル ディスプレイ、アラーム、タイマー、および温度制限超過保護機能が備わっています。

仕様

特徴

• 均一な温度制御

• サンプルを迅速に加熱および乾燥し、サンプルを最大 200°C まで加熱できます。

• ステンレス鋼 sus#304 オーブン内側と粉体塗装鋼板外側オーブン、耐食性

• 低エネルギー消費、コスト削減

• PID デジタル ディスプレイ コントローラーにより、正確で信頼性の高い温度制御が可能になります。

構造

小型乾燥オーブンは通常、次のコンポーネントで構成されます。
●オーブン庫内：サビに強いステンレスSUS#304製
●発熱体（ヒーター）：ステンレスSUS#304製で庫内で発熱します。
• 循環ブロワー: 強制空気対流により、均一な温度分布と迅速な乾燥が保証されます。
• 温度制御システム: デジタル温度コントローラーにより、ユーザーは特定の温度を設定および維持できます。
• 棚またはラック: サンプルまたは材料は棚に置かれます。棚は取り外し可能で、さまざまなサンプル サイズに合わせて調整できます。
• 安全機能: 過熱制限保護とアラーム。

小型乾燥オーブンの構造は、実験室や産業環境におけるさまざまな乾燥および加熱用途に、正確な温度制御、均一な熱分布、および制御された環境を提供するように設計されています。

応用

小型乾燥オーブンは、電子機器の製造プロセス中に電子部品から水分を除去するために使用されます。アプリケーションの例を次に示します。

表面実装技術 (SMT): SMT プロセスでは、ピック アンド プレース マシンを使用して電子部品が PCB (プリント基板) 上に配置されます。コンポーネントが配置された後、基板はリフローオーブンを通過し、そこではんだペーストが溶かされてコンポーネントが基板に接続されます。プロセス中にコンポーネントやボードが湿気を吸収する可能性があるため、小型の乾燥オーブンで余分な水を除去し、湿気の侵入による潜在的な故障を防ぎます。

ウェーブはんだ付け: ウェーブはんだ付けでは、PCB の底部を溶融はんだのプールの上に通過させ、PCB と電子コンポーネントの間に強固な接合を形成します。ウェーブはんだ付けの前に、基板の酸化物を除去するために PCB を水溶性フラックスで洗浄します。次に、PCB はウェーブはんだ付け前に小さな乾燥オーブンを通過して残留水分が除去され、はんだ付けプロセス中に酸化が汚染物質にならないようにします。

ポッティングとカプセル化: 電子デバイスを湿気から保護するために、防水性のあるポッティングまたはカプセル化材料でデバイスをコーティングするのが一般的です。これらの材料には通常、材料を完全に硬化させるために高温でベーキングする必要がある硬化プロセスが含まれています。デバイスを小さな乾燥オーブンに入れると、ポッティングまたはカプセル化材料が硬化する可能性があります。

はんだペーストの用途: はんだペーストは、リフローはんだ付けの前に電子部品を PCB に取り付けるために一般的に使用されます。ペーストは金属粒子とフラックスを混合してペースト状にしたものです。はんだペーストは水分を吸収するため、使用前にペーストを乾燥させることが重要です。小型の乾燥オーブンは、はんだペーストから水分を除去し、ペーストが適切に接着され、はんだ接合部が弱くなるのを防ぎます。

過剰な湿気は、電子部品の誤作動や時間の経過とともに劣化を引き起こし、最終的には役に立たなくなる可能性があります。熱風オーブンは現代のエレクトロニクス製造業界に不可欠です。これらのベーキング機器は、製造プロセス中にコンポーネント内の水分を除去することで潜在的な故障を効率的に回避します。

一般的な操作手順:
熱風乾燥オーブンで焼く一般的な手順は次のとおりです。
• オーブンを必要な温度まで予熱します。
• 資料を棚に置き、資料間の距離を確保してください。
• デジタルディスプレイで温度と焼き時間を設定します。
• ベーキングプロセス中の温度を監視してください。
• 焼き時間が完了すると、オーブンは自動的に動作を停止します。素材が冷めるまで待ってから取り出してください。

一部の材料は高温に弱いため、損傷を避けるために推奨されるベーキング温度と時間を守ることが重要であることに注意することが重要です。さらに、乾燥プロセスで水分が再侵入するのを防ぐために、焼いた材料は乾燥した環境で保管する必要があります。

小型乾燥炉はどのように機能しますか?
ベーキングプロセス中、発熱体が空気を加熱し、循環ファンが乾燥チャンバー全体に熱風を循環させます。熱風が循環することで、焼成中の製品から水分を吸収します。湿気を含んだ空気は換気システムを通して排出され、乾いた熱風が再び循環して乾燥プロセスが続きます。設定温度に達するまでこのサイクルを繰り返します。

要約すると、小型乾燥オーブンは制御された環境を作り出し、サンプルまたは材料がこれらのオーブンに適用され、水分が除去されます。正確な温度制御、均一な熱分布、チャンバー内の制御された雰囲気により、さまざまな実験室、研究、産業用途に適しています。