強制対流オーブンとしても知られる熱風オーブンは、研究室や製薬会社で一般的に使用されており、特定のニーズを満たすために均一で制御された加熱環境を提供します。また、オーブンはさまざまな材料を焼くための幅広い温度範囲を提供し、プログラム可能な温度制御、デジタル ディスプレイ、アラーム、タイマーを備えており、正確で信頼性の高いベーキング サイクルを可能にします。
モデル: TG-9123A
容量: 105L
内寸:550×350×550mm
外形寸法:835×530×725mm
説明
熱風オーブンは、サンプルまたは材料から水分を乾燥または除去するために利用できます。通常、内部にサンプルを置くためのラックまたは棚を備えた加熱チャンバーで構成されます。オーブン内の温度は、乾燥プロセスを促進するために特定のレベルに制御および維持できます。これらの乾燥オーブンは、研究室での製品の乾燥、硬化、テストに広く適用されています。
仕様
モデル |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
容量 |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
室内は薄暗い。 (幅*奥行き*高さ)mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
外観薄暗い。 (幅*奥行き*高さ)mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
温度範囲 |
室温+10℃~200℃ |
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温度変動 |
±1.0℃ |
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温度分解能 |
0.1℃ |
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温度均一性 |
±2.5% (テストポイント@100°C) |
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棚 |
2個 |
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タイミング |
0~9999分 |
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電源 |
AC220V 50HZ |
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周囲温度 |
+5℃~40℃ |
特徴
• 均一な温度制御
• サンプルを迅速に加熱および乾燥し、サンプルを最大 200°C まで加熱できます。
• ステンレス鋼 sus#304 オーブン内側と粉体塗装鋼板外側オーブン、耐食性
• 低エネルギー消費、コスト削減
• PID デジタル ディスプレイ コントローラーにより、正確で信頼性の高い温度制御が可能になります。
構造
熱風オーブンは通常、次のコンポーネントで構成されます。
・オーブン庫内:ステンレスSUS#304製
●断熱性:極細グラスウールを採用し、オーブンから周囲への熱損失を最小限に抑えます。
• 発熱体: オーブン内で熱を発生させます。
・循環ファン:庫内の熱風を循環させます。
• エアダクト: エアダクトはファンと一体化されており、熱気がオーブン内に継続的に流れるようにします。
• 温度制御システム: デジタル LED コントローラーと温度検出により、ユーザーはアプリケーションに合わせて特定の温度レベルを設定および維持できます。
焼成中はヒーターで空気を加熱し、循環ファンで熱風を乾燥室全体に循環させます。熱風が循環することで、焼成中の製品から水分を吸収します。湿気を含んだ空気は換気システムを通して排出され、乾いた熱風が再び循環して乾燥プロセスが続きます。設定温度に達するまでこのサイクルを繰り返します。
応用
熱風オーブンは、電子機器の製造プロセス中に電子部品から水分を除去するために使用されます。アプリケーションの例を次に示します。
表面実装技術 (SMT): SMT プロセスでは、ピック アンド プレース マシンを使用して電子部品が PCB (プリント基板) 上に配置されます。コンポーネントを配置した後、基板はリフローオーブンを通過し、そこではんだペーストが溶かされてコンポーネントが基板に接続されます。コンポーネントとボードはプロセス中に湿気を吸収する可能性があるため、熱風乾燥オーブンは余分な水分を除去し、湿気の侵入による潜在的な故障を防ぐことができます。
ウェーブはんだ付け: ウェーブはんだ付けでは、PCB の底部を溶融はんだのプールの上に通過させ、PCB と電子コンポーネントの間に強固な接合を形成します。ウェーブはんだ付けの前に、基板の酸化物を除去するために PCB を水溶性フラックスで洗浄します。次に、PCB はウェーブはんだ付け前に熱風乾燥オーブンを通過して残留水分が除去され、はんだ付けプロセス中に酸化が汚染物質にならないようにします。
ポッティングとカプセル化: 電子デバイスを湿気から保護するために、防水性のあるポッティングまたはカプセル化材料でデバイスをコーティングするのが一般的です。これらの材料には通常、材料を完全に硬化させるために高温でベーキングする必要がある硬化プロセスが含まれています。デバイスを熱風乾燥オーブンに入れると、ポッティングまたはカプセル化材料が硬化する可能性があります。
はんだペーストの用途: はんだペーストは、リフローはんだ付けの前に電子部品を PCB に取り付けるために一般的に使用されます。ペーストは金属粒子とフラックスを混合してペースト状にしたものです。はんだペーストは水分を吸収するため、使用前にペーストを乾燥させることが重要です。熱風乾燥オーブンは、はんだペーストから水分を除去し、ペーストが適切に付着し、はんだ接合部が弱くなるのを防ぎます。
過剰な湿気は、電子部品の誤作動や時間の経過とともに劣化を引き起こし、最終的には役に立たなくなる可能性があります。熱風オーブンは現代のエレクトロニクス製造業界に不可欠です。これらのベーキング機器は、製造プロセス中にコンポーネント内の水分を除去することで潜在的な故障を効率的に回避します。
一般的な操作手順:
熱風オーブンで焼く一般的な手順は次のとおりです。
• オーブンを必要な温度まで予熱します。
• 資料を棚に置き、資料間の距離を確保してください。
• デジタルディスプレイで温度と焼き時間を設定します。
• ベーキングプロセス中の温度を監視してください。
• 焼き時間が完了すると、オーブンは自動的に動作を停止します。素材が冷めるまで待ってから取り出してください。
一部の材料は高温に弱いため、損傷を避けるために推奨されるベーキング温度と時間を守ることが重要であることに注意することが重要です。さらに、乾燥プロセスで水分が再侵入するのを防ぐために、焼いた材料は乾燥した環境で保管する必要があります。