温度試験キャビネット

説明：

温度試験キャビネットは熱サイクル試験室であり、Climatest Symor® は中国の環境試験室メーカーです。同社は温度試験キャビネットの生産ラインを確立しており、自動車、航空宇宙、製薬、食品、食品などの幅広い業界にサービスを提供しています。電子産業。気候試験室は、極端な温度下での製品や材料の信頼性性能をテストするために利用されます。詳細については、下のビデオをクリックしてください。

仕様 

安全保護:

·独立した温度リミッター：テスト中の熱保護を目的とした独立したシャットダウンとアラーム。

・冷凍システム：コンプレッサーの過熱、過電流、過圧を保護します。

・試験室：過熱保護、ファンやモーターの過熱、欠相・逆相、装置全体のタイミング。

・その他：漏電・停電保護、過負荷溶断保護、音声信号警報、漏電保護、過負荷保護。

最高の温度試験キャビネットの特徴:

・温度調節範囲-20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃～180℃

·50リットルから1000リットルまでの異なる容量

●試験部はブラッシュステンレス鋼SUS#304製です。

・空冷、一段冷凍、二段冷凍

・設置が簡単、操作が簡単、低騒音です。

・安全保護装置

·観察を改善するための照明付きの効果的な透明観察窓。

●電源コードや信号線の直径25mmのテスト穴です。

・フランスオリジナル輸入「Tecumseh」冷凍コンプレッサー

プログラマブル LCD タッチ スクリーン コントローラー:

・7インチ日本プログラマブルタッチスクリーンコントローラ

・PIDオートチューニング、自己診断機能

・固定値設定とプログラム設定が可能

・温度と湿度のリアルタイムおよび履歴曲線表示 ·999セグメントメモリを備えた100グループプログラム。各セグメント 99 時間 59 分 ・USBインターフェース経由で試験データをPCにダウンロード可能

サーマルサイクルとは何ですか?

サーマル サイクルは製品の信頼性パフォーマンスを評価するために一般的に使用され、高レベルのサーマル サイクル チャンバーは製品のパフォーマンス、機能、安全性を保証します。

簡単に言えば、熱サイクルとも呼ばれる熱サイクルは、高温と低温が交互に繰り返される環境下での製品、新素材、またはコンポーネントの耐久性と破壊点を決定します。これらの連続的な温度変化は、製品が実際に遭遇する可能性のある通常の使用条件をシミュレートします。熱サイクルは、破損、亀裂、短絡、反り現象などの初期段階の欠陥を検出するために使用されます。

熱サイクルは熱衝撃試験に似ています。 2 つの主な違いは、温度変化がどのくらい急速に起こるかにあります。熱衝撃試験では、製品を極度の高温にさらした後、非常に急速に極度の低温に移行しますが、温度サイクルはより緩やかになります。

温度試験キャビネットはどのように機能しますか?

温度試験室または温度サイクル室は、試験ゾーン内で強制空気対流を採用して加熱および冷却試験を実行します。その目的は、極端な温度下での製品の信頼性を評価することです。

温度制御を実現するには、試験チャンバーが加熱と冷却の 2 つの機能を実行できる必要があります。また、均一な温度が試験エリア内に均一に分布する必要があります。Climatest Symor® により、全体で高度な温度均一性を実現できます。テストエリア。

温度試験室は機械冷却システムと機械加熱システムを採用し、製品の試験を実施します。

機械的加熱システムは、換気システムの近くに配置された電気発熱体で構成されており、加熱された熱風が吸気口から試験ゾーンに送られ、その後排気口から出ます。一方、空気の背面には遠心ファンがあります。均一性を高めるために熱風を吹き付けるためです。

機械冷却システムは、次の主要コンポーネントを備えた閉回路システムで構成されます。

・制御弁

・コンデンサー

・エバポレーター

・コンプレッサー

熱試験器の冷凍方式は一段式と二段式に分類され、-40℃以上では一段式、40℃以下では二段式（カスケード式とも呼ばれます）が採用されます。

Climatest Symor® 温度試験キャビネットを選択すると何が得られますか?

中国の温度試験キャビネットである Climatest Symor® は以下を提供します。

·Climatest Symor® 温度サイクル チャンバーでは、さまざまなサイズ、さまざまな気候条件、さまざまな用途が統合されており、温度は -70°C ～ +180°C、相対湿度は最大 98%RH です。

·Climatest Symor® は、作業室全体に均一な温度条件を作り出す独自の方法により、中核となる環境試験室製造技術を習得しています。

·安心のサービスとサポート: Climatest Symor® は、お客様がマシンに対して迅速なサービスとサポートを受けられることを保証し、オンライン サポート、サービス ホットライン、およびビデオ ガイドを提供します。

·選択可能なオプションとアクセサリ: 各 Climatest Symor® 温度サイクル チャンバーには幅広いオプションとアクセサリが用意されているため、顧客の特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。

Climatest Symor® 温度試験キャビネットと中国の他のブランドの違いは何ですか?

中国の温度試験キャビネットとして、Climatest Symor® には以下の利点があります。

1. Climatest Symor® はチャンバー内に浄水装置を設置しており、水から粒子や不純物をろ過することができます。また、水の補充は自動ですが、競合他社には自動ではなく、手動で水を追加する必要があります。

2. Climatest Symor® は、独立した知的財産権と意匠特許を備えた環境試験室製造技術を習得しています。

3. Climatest Symor® は、操作が簡単な日本製 LCD プログラマブル タッチ スクリーン コントローラーを使用しています。

低温室の Climatest Symor® 電気コンポーネントはシュナイダー ブランドのもので、故障した場合は地元の市場で交換品を簡単に見つけることができますが、競合他社は地元ブランドを使用しています。

Climatest Symor® は主要な温度試験キャビネットであり、同社は最高の環境試験装置を提供することに努め、世界中の顧客にサービスを提供することを目指しています。

応用：

温度試験室は以下の業界で広く使用されています。

電子・半導体産業:

電子部品本来の信頼性は信頼性設計スキームによって決まります。製造プロセスでは、人的要因や原材料、プロセスパラメータ、装置の状態が変動するため、最終製品がすべて期待される信頼性を達成できるとは限りません。完成品の各バッチには常に隠れた欠陥が存在し、特定のストレス条件下で初期故障として現れます。

したがって、これらの電子部品の初期不良を機械に取り付ける前にできる限りスクリーニングするための措置を講じる必要があり、そのための初期の品質管理プロセスのスクリーニング装置の1つとして温度試験キャビネットが挙げられます。

1. 温度試験箱の高温試験

高温スクリーニングは通常、24 ～ 168 時間高温で保管される半導体デバイスに適用されます。電子部品の故障のほとんどは、表面の汚染、接合不良、酸化層の欠陥によって引き起こされ、これらは高温と密接に関係しています。

新たな故障メカニズムを回避するには、さまざまな電子部品の熱ストレスとスクリーニング期間を適切に選択する必要があります。高温スクリーニングは簡単で安価で、多くのコンポーネントに実装できます。

2. 温度試験箱の低温試験

電子部品は低温でどのくらいの頻度で故障しますか?ほとんどの電子部品には動作温度範囲があり、この範囲を超えると故障したり性能が低下したりします。温度の変化は半導体デバイスの導電性、電圧、電流に大きな影響を与えます。現在、チップには何百万ものトランジスタやその他のコンポーネントが含まれていることが多く、あらゆる小さな偏差の蓄積が最終的な性能に大きな影響を及ぼします。サーマルテストチャンバーは低温テスト条件をシミュレートし、メーカーが上記のすべての状況で参照用のデータを収集するのに役立ちます。

3. 温度試験箱の温度サイクル試験

熱膨張と冷間収縮の原理により、電子デバイスは使用中にさまざまな周囲温度条件に遭遇し、耐熱性が低いものは故障しやすくなります。温度テストキャビネットは、極度の高温と低温の間の温度サイクルをシミュレートし、問題のある製品を効果的に排除できます。熱性能の欠陥。

自動車産業:

温度試験室は自動車産業において最も重要な環境シミュレーション装置の1つであり、製品は環境試験を通じて「拷問」を受け、自動車部品は厳格に試験され、問題点が調査され、初期の製品設計計画が繰り返し修正され、継続的に改善されます。品質。

1) 高温試験: 高温環境は熱影響を引き起こし、自動車部品の軟化、膨張、蒸発、ガス化、亀裂、溶融、老化を引き起こし、自動車の機械的故障、故障、回路システムの絶縁不良、もっと。

2) 低温試験: 低温環境は物理的収縮、油の固化、機械的強度の低下、材料の脆化、弾性の喪失、氷結などを引き起こし、自動車に亀裂、機械的故障、摩耗の増加、シール不良、絶縁不良が発生します。回路系のこと。

3) 湿熱試験: 周囲の湿度により金属表面に腐食が発生し、材料の劣化、耐電圧、絶縁抵抗の低下につながります。

プラスチック産業:

プラスチック製品は、家電製品、瓶・容器、自動車部品など、私たちの日常生活のいたるところに存在しています。たとえば、ペットボトルや袋は、工程が簡単で材料の節約、流通過程での省スペースなどの利点があり、製品包装、特に食品や飲料の包装に広く使用されています。

しかし、温度や湿度の変化はペットボトルやバッグの性能に影響を与え、高温では柔らかくなり、低温では硬くなったり脆くなったりします。高い相対湿度は有機材料を弱める可能性があり、パッケージ内で湿気が結露して腐食やその他の損傷を引き起こす可能性があります。ペットボトル/バッグは流通中の温度や湿度などの不利な要因に対する耐性が弱いです。品質の向上と競争力の強化のため、プラスチック製品メーカーは研究開発段階での製品の信頼性試験に大きな注目を集めています。

温度試験室は、さまざまな試験要件に対応する経済的なソリューションを提供し、企業が製品の潜在的な欠陥を短時間で発見するのに役立ち、製品の品質を向上させるための優れたデータ参照を提供します。

さらに、温度試験キャビネットは通信、製薬、航空宇宙、軍事、包装業界にも適用され、顧客の特定の要件に応じてさまざまな試験が実行されます。

温度試験盤の梱包・発送

最初のステップ: 防水および防塵の目的で、温度試験キャビネット全体に薄いフィルムを巻きます。

第 2 ステップ: 温度試験キャビネットにバブルフォームをしっかりと縛り、大きなビニール袋で機械を覆います。

第三のステップ: 温度試験キャビネットを強化ポリウッドのケースに置き、底部にパレットを置きます。

梱包は、凹凸のある海上輸送や鉄道輸送に耐えるのに十分な頑丈さを備えており、製品が安全に顧客に届けられることを保証します。

温度試験室は通常、海上、道路、鉄道で輸送されます。Climatest Symor® は顧客の船舶予約を支援し、顧客の特定の輸送要件を完全にサポートします。EXW、FOB、CIF、DDU、DDP などのさまざまなインコタームが利用可能です。