塩水噴霧試験室

説明

塩水噴霧試験チャンバーは、さまざまな材料の耐食性を試験するために、自動車、航空宇宙、船舶、および塗装業界で一般的に使用されています。テスト結果は、製品設計を改善し、適切な材料とコーティングを選択し、極限環境における製品の品質と信頼性を確保するために使用できます。

仕様 

適合規格: IEC 60068、ISO 9227、ASTM B287、ASTM G85 A1、ASTM B368、JISZ 2371、DIN 50021、ただしこれらに限定されません。

準拠したテスト:

中性塩水噴霧試験 (NSS)

酢酸塩水噴霧試験 (AASS)

銅加速酢酸塩水噴霧試験 (CASS)

Climatest Symor® 塩水噴霧試験チャンバーの特長:

塩水噴霧試験室は、コンポーネントや材料の耐食性を試験するために、制御された再現可能な環境を提供するように設計されています。キャビネットは温度と湿度を正確に制御し、生理食塩水を均一にスプレーします。また、次のようなさまざまな機能も備えています。

• デジタルディスプレイ: 温度、湿度、塩水噴霧出力を監視および制御します。

• 耐食性構造: 塩水噴霧試験キャビネットは通常、PP や PVC などの耐食性材料で作られています。

• タワー型スプレーノズル: 特殊なガラスノズルが食塩水の細かいミストを試験片に噴霧し、4000 時間連続噴霧して結晶化させます。

• 安全保護：塩水噴霧試験キャビネットには、安全で信頼性の高い操作を保証するための過熱保護、自動遮断システムなどの安全装置が備えられています。

塩水噴霧試験室は何をするのですか?

塩水噴霧試験チャンバーは、材料に対する塩水の腐食影響をシミュレートできます。標本を塩水の霧にさらし、乾燥させて表面に塩分の膜を形成します。次に、試験片を湿度制御された環境に置き、塩が試験片の表面を腐食し続け、腐食の影響を観察します。このタイプの試験では、海洋環境における材料の耐食性を評価できます。

このテストは、さまざまな環境における材料の耐腐食性を判断するのに役立ちます。また、材料に適用される保護コーティングや仕上げの有効性を評価するためにも使用されます。これは、腐食保護が不可欠な産業において非常に重要なテストです。

塩水噴霧試験室の使い方は？

塩水噴霧試験を使用するには、まずサンプル材料を塩水噴霧チャンバー内の試験片ホルダーに取り付けます。次に、チャンバーを塩溶液で満たし、サンプルを一定時間塩溶液にさらします。この暴露中に、サンプルは腐食やその他の劣化の兆候がないか検査されます。腐食が発生した場合は、腐食の程度と種類を判断できます。塩水噴霧試験の結果は、腐食防止システムの有効性を評価するために使用できます。

Climatest Symor® 塩水噴霧試験室の利点

Climatest Symor® 塩水噴霧試験室から得られる利点は次のとおりです。

1. 製品の信頼性の確保: このタイプのテストにより、メーカーは自社の製品が極端な温度に耐えられることを確認でき、製品の品質と信頼性の確保に役立ちます。

2. 製品の安全性の向上: 温度衝撃試験は、急激な温度変化による製品の故障のリスクを軽減し、ユーザーと環境の両方の安全性の向上につながります。

3. コスト削減: 温度ショックチャンバーで製品をテストすることにより、メーカーは一度に多くの製品をテストでき、プロセスで使用するリソースが少なくなるため、製品テストにかかる費用を節約できます。

4. 顧客満足度の向上: 製品が品質と信頼性の基準を満たしていることを確認することで、メーカーは顧客満足度を向上させ、売上と利益の増加につながります。

証明書